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阀门开关多少的指标的意义不大,不一定非要满足开关5000次以上的试验。中的阀门并不是经常开关的。有时,有的阀门10年8年才开关一次。在实际工作中就发现蝶阀上的定位螺丝在安装时就是松动的,有的根本就没有螺栓丝扣。 阀门操作是否灵活是很重要的。操作灵活,不仅体现在选择哪一种传动方式,还体现在与传动机构相关的部件的加工精度上。例如,在蝶阀的传动方式上。一般有两种传动方式丝杠螺母型和蜗轮蜗杆型。一般丝杠螺母型的特点是在开关时两头慢,中间快,比较好操作,但由于丝杠动力矩较小,操在操作时不易掌握阀板的启闭程度,易发生阀门已关闭而仍在操作使丝杠扭曲、断裂。 而蜗轮蜗杆型一般容易关闭过位。同时,对闸阀阀杆的密封问题,蝶阀传动部位的转速与转动力矩的匹配问题都是阀门操作的老大难问题。因此,选择哪种传动方式,应根据各供水企业的情况,在听取操的意见后,与厂家密切配合,使选择的阀门既能操作灵活,又能满足使用和工作的需要。



通常从经济性考虑,公称通经等于或大于50mm的阀门采用铸造,小于50mm的采用锻造。但是,随着现代铸、锻的发展,已经逐步突破这种限制。锻造阀体已向大口径方向发展,而铸造阀体逐渐向发展。任何一种闸阀阀体即可锻造,也可铸造,拥有造而定。 闸阀阀体的流道可分为,全通径式和缩径式两种。流道孔径与阀门公称通经,基本相同的为全通径式;流通孔径比阀门公称通经小的称为缩径式。缩径形状有均匀缩径和费均匀缩径两种。流道呈锥管形的即是一种非均匀缩径,这类阀门入口端的孔径基本上与公称通径相同,然后逐渐缩小,至阀座处缩小到。 采用缩径式流道(无论是锥管形非均匀缩径或均匀缩径),其优点是同一规格的阀门,可闸板的尺寸、启闭力与力矩;缺点是流阻增加,压降和能耗增大,所以缩孔不宜太大。对锥管形缩径来说,阀座的内径与公称通径之比,通常取0.8~0.95。


原则地说,凡阀内介质降低温度过多,会影响生产效率或冻坏不锈钢阀门,就需要保温,甚至拌热;凡不锈钢阀门,对生产不利或引起结霜等不良现象时,就需要保冷。保温材料有石棉,矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩,硅藻土、蛭石等;保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。 不锈钢阀门制作厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质,填料函内总是装填普通盘根,但使用时,必须让填料于介质相适应。在更换填料时,要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜,圈与圈接开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地,现时又要让压盖下部压填料室适当深度,此深度一般可为填料室总深度的10-20%。 除上述填料之外,还可根据具体情况,采用橡胶O形环(天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱,丁晴橡胶耐80摄氏度以下油晶,氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质)三件叠式聚四氟圈(耐200摄氏度以下强腐蚀介质)尼龙碗状圈(耐120摄氏度一下氨、碱)等成形填料。


