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铸铁闸门防腐处理方法 铸铁闸门喷砂用气操作压力小少于0.5MPa,配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时,其排气量为6m3/s,额定压力为0.8MPa,功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理,以保证压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6~8mm,在使用过程中,由于磨损,孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。经喷砂处理并检验合格的金属表面,在运输或防腐施工前应保持干净,避免沾染上水或油污杂质,并且不能直接用手接触金属表面,以防止局部返锈;已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理,以喷枪中的压缩空气为原动力,在驱动装置推动下,锌丝通过喷嘴,在氧一乙炔焰的加热下,成为熔融体,借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上,形成热喷涂锌保护层。



安装时闸门整体垂直于预留槽,在两个立柱的下方垫上调整垫(严禁垫下横梁),两个立柱采用手动葫芦和斜拉式立稳,将闸门找直找平,上下脚孔内串上地脚螺栓,调节闸门的位置,支好模板,进行二次浇注。 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁与挡板之间的灰浆应清除,以防灰浆凝固后影响闸门开启。 清除加固物。在出厂前,为使闸板、闸框紧密贴合,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框安装了4-6套压铁装置,注意调整间隙后,压铁闭合,拆掉压铁,以便铸铁闸门启动。 第二期浇前将铸铁闸门整体吊装就位后,前后左右找对正确位置,再调整螺栓,使工程配钢筋焊牢。 水闸出厂前,为使闸板、闸框紧固,安装后间隙减小,2米以上的水闸上下横框均装压板卡铁,竖框斜铁上加顶丝。请注意调整间隙时,要将卡铁和斜铁上的顶丝移开,以便闸门开启。 浇注混凝土时,应清除流进闸板、闸框、斜铁和挡板之间的空隙中的灰浆,防止灰浆凝固影响启闭效果。


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朝阳铸铁门的安装很简单。只有在框架设置,水平,垂直居中并固定在预留槽中后才能浇注,模板得到很好的支撑。在终设置混凝土后将浇口放入浇口框架时,将完成安装。
钢闸门的安装比较复杂,首先,需要检查支架槽的导轨是否弯曲变形,并进行整理;其次,在预留的门槽中设置控制点和高程点,以调整门槽的位置;其次,嵌入在浇口槽 级混凝土中的螺栓从底部到顶部逐渐修正; ,嵌入在闸门槽的 级混凝土中的螺栓按下底板,主轮导轨,反轮导轨,顶部水封和调整顺序安装。安装和调整过程繁琐且要求高精度。

