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重量轻，安全简便，密封性能好，施工成本低由于塑钢缠绕管具有较高的刚度重量比，因此其重量轻于任何种类环刚度与之相同的纯塑料管材。安全可靠的环刚度由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材(特别是大直径管材)具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。抗非正常突发载荷能力强由于管材环刚度高，轴向柔性好，当发生土壤不均匀沉降，地下水浮升，地面局部载荷过大，地震等突发性载荷及灾害时，管材可通过弹性变形来化解由此产生的应力，避免管材连接处因承受过大的应力及变形而泄露或破坏。无毒性黑色高密度聚乙烯(PE)管道通过有关门检验。
并许可使用。内表面光滑聚乙烯(PE)管道光滑的内表面将使因磨擦造成的能量损失降至 ，管道中不易产生沉积。流动阻力比水泥管低20~30%聚乙烯(PE)管道内壁光滑，摩擦系数小，且沉淀物在管道中极不易产生聚集，长期的使用摩阻几乎不变。抗腐蚀，耐磨损。寿命长聚乙烯(PE)管道的抗腐蚀性使管道可用于输送酸、碱等腐蚀性液体，并可安装在沼泽、潮湿等腐蚀性环境下，其抗化学腐蚀性能详见ESO/TR10358标准。高密度聚乙烯(PE)管道寿命是钢管道4倍以上。安装聚乙烯(PE)管道可以加热熔化焊接，如此可以保证接口处的强度并避免渗漏。
高密度聚乙烯(PE)管道使用寿命可长达五十年。柔韧性，无泄漏、抗冲击聚乙烯(PE)管道良好的柔韧性使管道可以轻易地沿着管沟地势安放、容易避开敷设过程中的障碍物以及适应沼泽地区和土质松软地区的土壤沉降。无泄漏(电熔焊、对焊)连接，密封性能及环保性能这两种密封连接方式均可以简单工具手工操作。无需机械，十分简便快捷，达到可靠无泄露聚乙烯(PE)管道有较高的抗冲性，因而在安装及运输过程中不至断裂或损坏。抗紫外线聚乙烯(PE)管道原料中有抗紫外线的碳黑稳定素，因而可以长期被置放在户外或在户外使用而不必担心管道性能发生改变。
公司是一家专业生产、销售、安装的新型建材的塑料加工企业，公司拥有国际先进的生产线，主要生产HDPE双壁波纹管、HDPE双壁波纹管、FRPP加筋波纹管，塑料检查井、中空井筒等，所有产品严格按照 标准组织生产，质量达到国内同行业先进水平。公司立足西安，交通便利，地理位置优越，业务辐射全国，生产的HDPE系列排水管材，广泛应用于市政排污、农田水利灌溉、建筑物室外排水等领域，目前己在全国各大城市重要工程中得以使用，且受到广大客户一致好评。公司广纳英才、竞争与互助共存的人才机制，让华为管业拥有一支专业的强势研发团队。我们如终走在新型塑料管道行业前沿。华为管业将加快发展步伐，努力实施市场战略，进一步严格执行质量标准，以真诚、务实的原则，在全球范围内寻求合作伙伴，优势互补，共同分享华为管业品牌的强大的价值体系和无上的荣誉。华为不仅拥有先进的科技，更注重以完善的服务提升整体品质。向广大用户奉献 的产品， 的服务，并愿与广大客户精诚合作，携手双赢，共创辉煌。
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HDPE管材在室温下除了少数强氧化剂外，大多数化学物质均对其不起作用，该特性为大中型公共卫生中心、疾病防治控制中心等建设项目中的实验室排水管材的选择提供了依据。采用HDPE排水管材可常年排放高酸碱度的化学废水，无需担心管道的腐蚀和其他化学作用导致的损坏。而普通UPVC管塑料管材不具有耐酸碱腐蚀的性能，铸铁排水管材需要内壁涂覆耐腐蚀材料层后才能用于排放化学废水，但耐腐蚀效果远不及HDPE管材。
为了积极响应 "以塑代钢"的推广号召，HDPE管材作为一种新型塑料排水管材以优越的性能和低廉的价格很快在市场上崭露头角。HDPE排水管材在医疗建筑工程的室内雨污排水系统上有着广阔的应用前景。 HDPE双壁波纹管沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径小于等于0.45m时，管道每边不宜小于0.3m；当管径大于0.45m时，管道每边净距不宜小于0.5m。
HDPE双壁波纹管道基础采用土弧基础时，应符合下列规定：对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层。当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上层铺中粗砂，厚度不小于50mm的规定。对软土地基，当基础承载力小于设计要求或由于施工期降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载力后，再铺设中粗砂基础层。对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向局部不均匀沉降时，应在管道敷设前对地基进行加固处理。
钢带增强聚乙烯（PE)螺旋波纹管主要有三种连接方法：热熔套挤出焊接、热收缩管（带）连接、电热熔带焊接和卡箍连接。重要的工程可以采取两种连接方法组合连接，都要有较成熟的连接结构和连接件产品及施工技术。这里主要介绍三种常用的连接方法。热熔挤出焊接是采用专用热风出焊接工具，先将管材被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料融成一体的连接方法。这是把聚乙烯材料熔融成整体的连接方式，属刚性连接。热收缩管（带）连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。
堆土不得影响管沟的稳定性。槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以上200mm，然后铺垫天然及配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。槽底不得受浸泡或受冻。基础管道基础设计，采用垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为100mm；对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度为150mm，碎石粒为5mm~40mm，上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于50mm，垫层总厚度不小于200mm。开槽后，对槽宽，基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有泥污、杂物、基层有无扰动等作业项目。
分别进行验收，合格后才能进行安排。管道安装管道安装一般采用人工安装即可。安装时，抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm管道，下管时可用非金属绳索溜管，用经纬仪复核后再稳管。安装接口时应先确认橡胶圈安放位置及插口深度，将承口内壁清理干净后涂抹润滑剂。对于管道带承插口的，插口插入方向一般与水流方向一致，由低向高依次安装。插口插入时，小口径(公称直径＜400mm＝可用人力在管端部设置木档板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐渐安装。对于大口径的(公称直径＞400mm)的管道可用缆绳管材，再用两个紧绳器(或葫芦)等工具于管道两侧对称均匀用力拉紧安装。管口对接好后。
再复核管道高程和中轴线。对于用套筒管件连接的管材，可先在沟槽上平坦处安装一头，再溜管至沟槽内就位，安装，具体做法同上。管道与检查井连接管道与检查井连接，宜采用柔性接口或承插管件连接；当要求不高时，也可直接检查井壁中。为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水，管道与检查井的衔接可采用预制混凝土外套环加橡胶圈的结构形式。管道修补管道敷设后，受意外因素发生管壁局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长1/12时，可采取哈呋件修补措施。若损坏孔洞小于100mm时，可先用连体胶圈套于损坏部位，再将哈呋件安好，均匀紧好螺栓。回填要求管道安装验收合格后应立即回填，至少应回填到管顶上一倍管径的高度。沟槽回填从管底基础部位到管顶以上0.5m范围内。
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